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| 品牌 | 其他品牌 | 操作压力 | 常压 |
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| 结构形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
| 运动状况 | 外循环 | 蒸发面积 | 300m2 |
| 功率 | 150kW | 外形尺寸 | 9500-8500-1500m |
| 重量 | 350kg | 应用领域 | 食品/农产品,化工 |
硫酸铵废水二手四效20T/H强制循环蒸发器 MVR多效蒸发器经常应用于工业生产和工业废水处理过程中，蒸发操作一直是化工过程工业中普遍的分离过程，广泛应用于化工、石油、医药、食品及环保等领域，康景辉小编和大家一起聊聊什么叫多效蒸发器，多效蒸发器是什么。
一、蒸发的原理
MVR多效蒸发器系统是指多个单效蒸发器连接一起。
在多效蒸发系统中，只需要在第一效从外界输入生蒸汽，在后续的序列中前面一效蒸发器所产生的二次蒸汽，直接用作后继一效蒸发器的加热蒸汽，后继的蒸发器无需再引入生蒸汽，这就是多效蒸发器的特点，这个特点的优势就是多次利用二次蒸汽的汽化和冷凝，可以显著减少生蒸汽消耗量，从而提高蒸发装置的经济性。
多效蒸发中的每一个蒸发器称为一效。加入生蒸汽的蒸发器称为一效，利用一效产生的二次蒸汽作为热源的蒸发器称为二效，依此类推。多效蒸发是将几个单效蒸发器串联运行的蒸发系统，如将一效的二次蒸汽作为二效蒸发器的加热蒸汽，同理，二效蒸发器新产生的二次蒸汽又可作为三效蒸发器的加热蒸汽，依此类推。由于多次重复利用了热能，降低了生蒸汽用量，大大降低了成本，也增加了效率。将多个蒸发器连接起来一同操作，即组成一个多效蒸发系统。
二、多效蒸发系统节能原理
多效蒸发系统节能原理：生蒸汽作为热源，进入多效蒸发器的一效蒸发器内，一效蒸发器产的二次蒸汽由负压作用进入二效蒸发器，作为二效的加热热源，以此类推由前一效供热至后一效，末效的二次蒸汽进入冷凝器，由循环冷却水直接或间接冷凝，余热的多次利用，达到节能的效果。
三、多效蒸发器的流程
MVR多效蒸发器就是把多台单效的蒸发器组合起来，组成一个蒸发系统，称多效蒸发器，根据联接形式的不同，可分为顺流式、逆流式和并流式。
根据水在不同压力下其沸点不同原理来实现余热再利用，其类型有：多效降膜式蒸发器、多效强制循环蒸发器、多效升膜式蒸发器、多效外循环蒸发器、多效中央循环式蒸发器、多效组合式蒸发器等，其工艺流程有顺流（即并流）、逆流、混流（即错流）、平流四种形式，根据不同物料特性选择不同的工艺流程。
通常有双效、三效甚至更多效蒸发系统，但级数越多，控制点也越多，各级的温差推动力也越小，具体情况要根据实际可行性而定。
四、多效蒸发器的用途
就MVR多效蒸发器从用途来分，可分为普通多效蒸发系统和强制循环多效蒸发器，强制循环蒸发器是用多台外循环蒸发器的基础上再增加外循环泵，加大物料在蒸发管内的流速，提高传热效果，增加蒸发强度。强制循环蒸发器可用于在蒸发过程中有结晶，且是非热敏性物料的场合。
多效蒸发器产品目前已广泛应用于核工业、化工、化纤、新能源、印染、危废处置、石油炼化、农化、医药、生物发酵、生物质可降解新材料等诸多行业和领域。
硫酸铵废水二手四效20T/H强制循环蒸发器
